材料处理设备始终被要求保持高效，可靠和安全。但是，随着行业的发展，对可持续性的关注变得越来越重要。如今，每个主要的工业部门都旨在降低其碳足迹，减少其环境影响并实现严格的监管目标，而物质处理行业也不例外。
对可持续性的需求不断增长，加速了电动叉车的采用和锂叉车电池技术作为关键解决方案。在此博客中，我们将探讨电动叉车和锂叉车电池如何彻底改变材料处理行业，从而提供功能解决方案，从而增强可持续性和性能。
从燃料到电气化：由叉车电池提供动力
在1970年代和1980年代，材料处理市场由内燃（IC）发动机叉车主导。快进到今天，主导地位已转移到电叉车上，部分归因于更实惠和改进的电气化技术，电力成本降低以及汽油，柴油和LPG的一贯成本。但是，最重要的因素可以归因于对IC发动机叉车排放的越来越关注。
世界各地的许多地区都在制定减少排放的法规。例如，加利福尼亚空气资源委员会（CARB）正在努力帮助材料处理运营退休内燃（IC）发动机叉车从其车队逐渐叉车。关于空气质量和风险管理的越来越严格的法规使电池供电的电动叉车比内燃机更有利。
与传统的柴油发动机相比，叉车电池电源解决方案提供了重大的环境效益，大大降低了空气污染和温室气体，并促进了一种更可持续的工业运营和物流方式。根据美国能源部的数据，使用了10,000多个小时，IC发动机叉车将产生的碳比电动叉车多54吨。
锂与铅酸：哪个叉车电池更可持续
有两种主要电池技术，可以为电动叉车提供动力：锂离子和铅酸电池。尽管电池在使用过程中没有产生有害排放，但它们的生产与二氧化碳排放有关。与锂离子电池相比，铅酸电池在其生命周期中产生的二氧化碳排放量高出50％，并且在充电和维护过程中也释放酸性烟雾。因此，锂离子电池是一种更干净的技术。
此外，锂离子电池具有更高的效率，因为它们通常可以将其能量的95％转化为有用的工作，而铅酸电池的能量通常可以转换为70％或更少。这意味着由锂离子电池提供动力的电叉车比其铅酸对应物更节能。
由于锂离子电池的寿命较长，通常约为3500个电荷周期，而铅酸含量为1000至2000，维护和替换频率较低，这可能导致未来的电池处置问题，并与企业'相符可持续性目标。随着锂离子技术通过减少的环境足迹的减少而不断改进，它在现代材料处理中处于中心位置。
选择Roypow Lithium叉车将电池变绿
作为一家对社会责任的公司，Roypow始终致力于环境可持续性。它比较了二氧化碳的减少锂离子叉车电池带有铅酸电池的客户。结果表明，这些电池每年可以将二氧化碳排放量减少多达23％。因此，使用Roypow叉车电池，您的仓库不仅仅是移动托盘；它正朝着更清洁，更绿色的未来发展。
Roypow叉车使用LifePo4细胞，比其他锂化学物质更安全，更稳定。它们的设计寿命长达10年，超过3500个充电周期，它们提供了持久和可靠的性能。内置的智能BMS（电池管理系统）执行实时监控，并提供多种安全保护。此外，独特的热气溶胶灭火器设计有效地防止了潜在的火灾危害。 Roypow电池经过严格的测试和认证，包括UL 2580和ROHS。对于更高的应用程序，Roypow开发了IP67叉车电池，用于冷藏和防爆炸叉车。每个电池都带有安全，高效且智能的电池充电器，可增强性能。所有这些强大的功能可确保更高的可靠性，从长远来看使它们更具可持续性。
对于寻求用锂离子替代品代替铅酸电池的叉车舰队，从长远来看，Roypow将成为您值得信赖的合作伙伴。它提供了准备就绪的解决方案，可确保不需要改造的情况下适当的电池装配和性能。这些电池符合由北美电池行业领先的贸易协会设定的BCI标准。 BCI组的尺寸根据电池的物理尺寸，终端位置以及任何可能影响装配的特殊功能进行分类。
结论
展望未来，可持续性将继续推动材料处理方面的创新，从而导致更绿，更高效，更具成本效益的电力解决方案。拥抱高级锂叉车电池技术集成的企业将有充分的位置，以获得明天的可持续发展的回报。
