У міру управління логістикою та ланцюгами поставок швидко розвивається, сучасні склади наполягають на все більш вимогливих вимогах та проблемах. Ефективне поводження з товарами, більш швидкі часові часи та здатність адаптуватися до коливальних потреб на ринку зробили оперативну ефективність складання головного пріоритету.
Важливість автоматизації складів
Однією з найважливіших технологічних інновацій, що революціонує ефективність складу, - це автоматизація складів, особливо автоматизована технологія обробки матеріалів. Прийняття автоматизованих систем обробки матеріалів, таких як автономні мобільні роботи (AMR) та автоматизовані керовані транспортні засоби (AGV) пропонують численні переваги, які значно підвищують ефективність роботи та забезпечують конкурентну перевагу, включаючи:
Підвищена ефективність та продуктивність: автоматизована обробка матеріалів впорядковує повторювані та трудомісткі завдання, такі як сортування, вибір та транспортування матеріалів. Підприємства можуть досягти безперервного потоку операцій, мінімізуючи час простою, підвищуючи загальну ефективність та забезпечити більш високу пропускну здатність.
Поліпшена точність та зменшена помилка людини: Автоматизоване обладнання для обробки матеріалів призначене для вирішення завдань з високою точністю та послідовністю для виконання замовлення та управління запасами. Порівняно з робочою роботою, помилки та помилки мінімізовані.
Посилена умови безпеки та праці: Автоматизована обробка матеріалів переймає фізично вимогливі або небезпечні завдання. Це знижує ризик виникнення травм, пов'язаних з неправильною експлуатацією чи втомою, покращення добробуту працівників та створення більш безпечного, продуктивного робочого середовища.
Тиск дефіциту праці полегшиться: Автоматизовані системи обробки матеріалів допомагають вирішити кваліфіковану проблему дефіциту праці за рахунок зменшення залежності від ручної праці. Більше того, це дозволяє підприємствам перенаправляти існуючу робочу силу на більш стратегічні та додані цінності завдань.
Економія витрат та рентабельність інвестицій: Незважаючи на дорогі початкові інвестиції, автоматизоване обладнання для обробки матеріалів забезпечує значні довгострокові заощадження за рахунок зменшених витрат на оплату праці, скорочення простоїв та оптимізованого використання ресурсів. Рентабельність інвестицій (ROI) ще більше посилюється довговічністю та довговічністю цих систем.
Автоматизація складів, що працює на літій-іонних батареях
В основі автоматизованого обладнання для обробки матеріалів, включаючи AGV, AMR та промислові роботи, є літій-іонні батареї, які стали кращим джерелом живлення. Традиційно свинцеві батареї використовувались для зберігання живлення в AGV та AMR. Хоча вони добре працюють для своїх стратегій використання та зарядки, поява літій-іонної технології представляє значні переваги для автоматизації складів.
Літій-іонні рішення пропонують більш високу щільність енергії для більш тривалого часу роботи, швидше заряджання (2 години проти 8-10 годин) під час перерв, щоб мінімізувати час простою, і довший термін експлуатації (понад 3000 разів проти близько 1000 разів), що зменшує витрати на заміну. Крім того, їх легка конструкція підвищує спритність у тісних приміщеннях, тоді як мінімальні вимоги до обслуговування усувають звичайні наповнення води, знижуючи експлуатаційні витрати. Крім того, вбудовані системи управління акумуляторами (BMS) забезпечують моніторинг та захист безпеки в режимі реального часу. Цей перехід до літій-іонної технології позиціонує компанії для оптимізації ефективності та залишається конкурентоспроможним в автоматизації складів.
Для розширення можливостей автоматизованого обладнання для обробки матеріалів з більш високою ефективністю багато виробників акумуляторів зосереджуються на науково-дослідних та науково-дослідних технологіях літій-іонних акумуляторів. Наприклад,КонячкаМає на меті покращити безпеку автоматизованої роботи, щоб мінімізувати несподіваний час простою обладнання та недоступність за допомогою п'яти унікальних функцій безпеки. Сюди входять комплексні сертифікати безпеки, такі якUL 2580, саморозвинені зарядні пристрої з численним захистом від безпеки, інтелектуальними БМ, вбудованим вогнегасником гарячого аерозолю та пожежними матеріалами, що мають рейтинг 94-V0. Це пропонує довгострокові переваги з точки зору операційної ефективності, економії витрат та безпеки, в кінцевому рахунку, що призводить до більш стійких та спритних складських операцій.
Крім того, деякі виробники акумуляторів присвячені оптимізації щільності енергії та зарядки літій-іонних акумуляторів для подальшого підвищення продуктивності в автоматизованому обладнанні для обробки матеріалів. Інновації, такі як швидша цикла зарядки та зарядка можливостей під час оперативних перерв, дозволяють обладнанням залишатися активним протягом більш тривалих періодів, підвищення загальної продуктивності. Більше того, розробка модульних акумуляторних систем дозволяє полегшити масштабованість, що дозволяє бізнесу швидко адаптуватися до зміни потреб без капітального ремонту їх існуючої інфраструктури.
Приєднуйтесь до складу революції з літій-іонними батареями
Щоб охопити ефективність складу, автоматизація, що працює на літій-іонних батареях, стоїть на передньому плані цієї трансформації, з якою підприємства можуть залишатися конкурентоспроможними, спритними та готові до майбутнього поводження з матеріалами.
Для отримання додаткової інформації та запитів відвідайтеwww.roypow.comабо контакт[Захищений електронною поштою].
