По мере того, как логистика и управление цепочками поставок быстро развиваются, современные склады подталкиваются для удовлетворения все более требовательных требований и проблем. Эффективная обработка товаров, более быстрое время переключения и способность адаптироваться к колеблющимся рыночным потребностям обеспечила эксплуатационную эффективность складирования главного приоритета.
Важность автоматизации склада
Одним из наиболее важных технологических инноваций, которые революционизируют эффективность склада, является автоматизация склада, особенно автоматизированные технологии обработки материалов. Принятие автоматических систем обработки материалов, таких как автономные мобильные роботы (AMR) и автоматизированные управляемые транспортные средства (AGV), предлагает многочисленные преимущества, которые значительно повышают эксплуатационную эффективность и обеспечивают конкурентное преимущество, включая::
Повышенная эффективность и производительность: автоматизированная обработка материалов оптимизирует повторяющиеся и трудоемкие задачи, такие как сортировка, сборы и транспортировка материалов. Предприятия могут достичь постоянного потока операций, минимизировать время простоя, повысить общую эффективность и обеспечить более высокую пропускную способность.
Повышенная точность и уменьшенная человеческая ошибка: автоматизированное оборудование для обработки материалов предназначено для решения задач с высокой точностью и последовательности для выполнения заказа и управления запасами. По сравнению с трудовой работой ошибки и ошибки минимизируются.
Повышенная безопасность и условия работы: автоматизированная обработка материалов принимает физические требования или опасные задачи. Это снижает риск получения травм, связанных с неправильной работой или усталостью, улучшения благосостояния сотрудников и создания более безопасной, более продуктивной рабочей среды.
Облегчает давление нехватки труда: автоматизированные системы обработки материалов помогают решить проблему нехватки квалифицированного труда, снижая зависимость от ручного труда. Более того, это позволяет предприятиям перенаправить свою существующую рабочую силу на более стратегические и добавленные задачи.
Экономия затрат и рентабельность инвестиций: Несмотря на дорогостоящие первоначальные инвестиции, оборудование для автоматического обработки материалов обеспечивает существенную долгосрочную экономию за счет снижения затрат на рабочую силу, сокращения времени простоя и оптимизированного использования ресурсов. Возврат инвестиций (ROI) дополнительно повышается за счет долговечности и долговечности этих систем.
Автоматизация склад
В основе автоматизированного оборудования для обработки материалов, включая AGV, AMR и промышленных роботов, находятся литий-ионные батареи, которые стали предпочтительным источником питания. Традиционно, свинцово-кислотные батареи использовались для хранения питания в AGV и AMR. В то время как они хорошо работают для своих стратегий использования и зарядки, появление литий-ионных технологий дает значительные преимущества для автоматизации склада.
Литий-ионные растворы предлагают более высокую плотность энергии в течение более длительного времени, более быстрой зарядки (2 часа против от 8 до 10 часов) во время перерывов, чтобы минимизировать время простоя, а также более длительный срок службы (более 3000 раз против примерно 1000 раз), что снижает затраты на замену. Кроме того, их легкий дизайн повышает гибкость в жестких пространствах, в то время как минимальные требования к техническому обслуживанию устраняют обычные пополнения воды, снижая эксплуатационные расходы. Кроме того, встроенные системы управления аккумуляторами (BMS) обеспечивают мониторинг в режиме реального времени и защиту безопасности. Этот переход к литий-ионной технологии позиционирует компании для оптимизации эффективности и остается конкурентоспособным в области автоматизации склада.
Чтобы расширить возможности автоматизированного оборудования для обработки материалов с более высокой эффективностью, многие производители аккумуляторов сосредотачиваются на НИОКР технологий литий-ионных аккумуляторов. Например,RoypowЦелью повышения автоматизированной работы по работе с минимизацией неожиданного времени простоя автоматизированного оборудования и недоступности за счет пяти уникальных функций безопасности. К ним относятся комплексные сертификаты безопасности, такие какUL 2580, саморазвитые зарядные устройства с несколькими защитными защитами, интеллектуальными BMS, встроенным огнетушителем горячих аэрозолей и рейтинговыми огненными материалами UL 94-V0. Это обеспечивает долгосрочные выгоды с точки зрения эффективности работы, экономии средств и безопасности, в конечном итоге, что приводит к более устойчивой и гибкой складам.
Кроме того, некоторые производители аккумуляторов посвящены оптимизации возможностей плотности энергии и зарядки литий-ионных аккумуляторов для дальнейшего повышения производительности в оборудовании автоматического обработки материалов. Такие инновации, как более быстрые циклы зарядки и зарядки возможностей во время операционных перерывов, позволяют оборудованию оставаться активным в течение более длительных периодов, что повышает общую производительность. Более того, разработка модульных батарейных систем обеспечивает более легкую масштабируемость, позволяя предприятиям быстро адаптироваться к изменению требований, не выполняя их существующей инфраструктуры.
Присоединяйтесь к революции склада с литий-ионными батареями
Чтобы охватить эффективность склада, автоматизация, работающая на литиях-ионных батареях, находится в авангарде этой трансформации, с которой предприятия могут оставаться конкурентоспособными, гибкими и подготовленными к будущему обработки материалов.
Для получения дополнительной информации и запроса, пожалуйста, посетитеwww.roypow.comили контакт[Электронная почта защищена].
