Strauji attīstoties loģistikas un piegādes ķēdes pārvaldībai, mūsdienu noliktavas tiek mudinātas izpildīt arvien prasīgākas prasības un izaicinājumus. Efektīva preču apstrāde, ātrāks apgrozījuma laiks un spēja pielāgoties svārstīgām tirgus vajadzībām ir padarījusi galveno prioritātes noliktavu darbības efektivitāti.
Noliktavas automatizācijas nozīme
Viens no vissvarīgākajiem tehnoloģiskajiem jauninājumiem, kas revolucionāri rada noliktavu efektivitāti, ir noliktavu automatizācija, īpaši automatizētas materiālu apstrādes tehnoloģijas. Automatizēto materiālu apstrādes sistēmu, piemēram, autonomu mobilo robotu (AMR) un automatizēto vadītu transportlīdzekļu (AGV) pieņemšana, tiek piedāvātas daudzas priekšrocības, kas ievērojami uzlabo darbības efektivitāti un nodrošina konkurences priekšrocības, ieskaitot:
Paaugstināta efektivitāte un produktivitāte: automatizēta materiālu apstrāde racionalizējas atkārtojoši un laikietilpīgi uzdevumi, piemēram, materiālu šķirošana, novākšana un pārvadāšana. Uzņēmumi var sasniegt nepārtrauktu operāciju plūsmu, samazinot dīkstāvi, uzlabot kopējo efektivitāti un nodrošinot augstāku caurlaidspēju.
Uzlabota precizitāte un samazināta cilvēku kļūda: automatizēta materiālu apstrādes iekārta ir paredzēta, lai risinātu uzdevumus ar augstu precizitāti un konsekvenci pasūtījuma izpildes un krājumu pārvaldības gadījumā. Salīdzinot ar darba darbu, kļūdas un kļūdas tiek samazinātas līdz minimumam.
Uzlaboti drošības un darba apstākļi: automatizēta materiālu apstrāde pārņem fiziski prasīgus vai bīstamus uzdevumus. Tas samazina ievainojumu risku, kas saistīts ar nepareizu darbību vai nogurumu, uzlabojot darbinieku labklājību un radot drošāku, produktīvāku darba vidi.
Spēcīga spiediena samazināšana: automatizētas materiālu apstrādes sistēmas palīdz novērst kvalificētu darbaspēka trūkuma problēmu, samazinot atkarību no manuāla darba. Turklāt tas ļauj uzņēmumiem novirzīt esošo darbaspēku uz stratēģiskākiem un pievienotās vērtības uzdevumiem.
Izmaksu ietaupījums un IA: Neskatoties uz dārgajiem sākotnējiem ieguldījumiem, automatizētā materiālu apstrādes iekārta nodrošina ievērojamus ilgtermiņa ietaupījumus, samazinot darbaspēka izmaksas, samazinot dīkstāvi un optimizētu resursu izmantošanu. Investīciju atdevi (IA) vēl vairāk uzlabo šo sistēmu izturība un ilgmūžība.
Noliktavas automatizācija, ko darbina litija jonu baterijas
Automatizētu materiālu apstrādes aprīkojuma centrā, ieskaitot AGV, AMRS un rūpnieciskos robotus, ir litija jonu baterijas, kas ir kļuvušas par vēlamo enerģijas avotu. Tradicionāli svina-skābes baterijas ir izmantotas enerģijas glabāšanai AGV un AMRS. Kamēr viņi labi strādā, lai izmantotu un uzlādētu stratēģijas, litija jonu tehnoloģijas parādīšanās ir ievērojamas priekšrocības noliktavas automatizācijai.
Litija jonu risinājumi piedāvā lielāku enerģijas blīvumu ilgāku izpildes laiku, ātrāku uzlādi (2 stundas salīdzinājumā ar 8 līdz 10 stundām) pārtraukumu laikā, lai samazinātu dīkstāvi, un ilgāks kalpošanas laiks (vairāk nekā 3000 reizes salīdzinājumā ar apmēram 1000 reizes), kas samazina rezerves izmaksas. Turklāt to vieglais dizains uzlabo veiklību šaurās telpās, savukārt minimālās apkopes prasības novērš regulārus ūdens papildinājumus, samazinot darbības izmaksas. Turklāt iebūvētās akumulatoru pārvaldības sistēmas (BMS) nodrošina reāllaika uzraudzību un drošības aizsardzību. Šī pāreja uz litija jonu tehnoloģiju pozicionē uzņēmumus, lai optimizētu efektivitāti un saglabātu konkurētspēju noliktavu automatizācijā.
Lai dotu iespēju automatizētiem materiālu apstrādes iekārtām ar lielāku efektivitāti, daudzi akumulatoru ražotāji koncentrējas uz litija jonu akumulatoru tehnoloģiju pētniecību un attīstību. Piemēram,PūtīteMērķis ir uzlabot automatizētu operācijas drošību, lai samazinātu negaidītu automatizētu aprīkojuma dīkstāvi un nepieejamību, izmantojot piecas unikālas drošības funkcijas. Tie ietver visaptverošus drošības sertifikātus, piemēramUL 2580, Pašattīstīti lādētāji ar vairākām drošības aizsardzību, inteliģentu BM, iebūvētu karstu aerosola ugunsdzēšamo aparātu un UL 94-V0 nominālajiem ugunsdrošiem materiāliem. Tas piedāvā ilgtermiņa ieguvumus attiecībā uz darbības efektivitāti, izmaksu ietaupījumiem un drošību, galu galā izraisot izturīgākas un veiklākas noliktavas operācijas.
Turklāt daži akumulatoru ražotāji ir veltīti litija jonu bateriju enerģijas blīvuma un uzlādes spēju optimizēšanai, lai vēl vairāk uzlabotu automātisko materiālu apstrādes iekārtas veiktspēju. Inovācijas, piemēram, ātrāks uzlādes cikls un iespēju iekasēšana darbības pārtraukumos, ļauj aprīkojumam palikt aktīviem ilgāku laiku, palielinot kopējo produktivitāti. Turklāt modulāru akumulatoru sistēmu izstrāde ļauj vieglāk mērogot, ļaujot uzņēmumiem ātri pielāgoties izmaiņām prasībām, nepārdomājot to esošo infrastruktūru.
Pievienojieties noliktavas revolūcijai ar litija jonu baterijām
Lai izmantotu noliktavas efektivitāti, litija jonu akumulatoru darbināma automatizācija ir šīs pārvērtības priekšplānā, ar kuru uzņēmumi var saglabāt konkurētspējīgu, veiklu un sagatavotu materiālu apstrādes nākotnei.
Lai iegūtu papildinformāciju un izmeklēšanu, lūdzu, apmeklējietwww.roypow.comvai sazināties[aizsargāts e -pasts].
