RoyPow의 일련의 자동화된 생산 라인은 최첨단 기술로 더 나은 배터리를 제공하고 있습니다.
RoyPow 자동화 생산 라인은 전기 제어 시스템과 연결된 일련의 산업용 로봇으로 구성됩니다. 로봇은 다기능 사용을 수행할 수 있습니다. 소규모 생산 또는 대량 생산에 사용할 수 있으며, 표준 충족 여부를 세포를 스크리닝하는 등의 섹션에도 적용할 수 있습니다. 일반적으로 이러한 로봇은 단일 셀을 전체 모듈로 조립할 수 있습니다. 즉, 완성된 모듈을 출력할 수 있습니다.
자동화된 생산 라인
자동화된 생산 라인을 통해 RoyPow는 모든 리튬 배터리를 엄격하고 표준화된 절차에 따라 유지합니다. 내가 아는 한, 각 링크는 프로세스 사양을 설정할 수 있으며 모니터링 및 스크리닝 기능을 통해 이를 엄격하게 구현할 수 있습니다. 디스펜싱 공정 등에서 디스펜싱량을 그램 단위로 정확하게 제어할 수 있습니다.
세포 표면 플라즈마 가스 청소
지능형 제어는 생산 라인에도 필수적입니다. 생산 과정에서 문제가 발생할 경우 MES 시스템이 자동으로 가동되어 원인을 추적하고 적시에 대응할 수 있습니다. 이 기능을 사용하면 배터리를 더 높은 수준으로 생산할 수 있습니다.
수동 생산에 비해 자동 생산 라인은 관리가 더 편리할 뿐만 아니라 고품질 배터리의 생산성도 높일 수 있습니다. 예를 들어, 로봇은 약 1.5분 안에 1개 모듈, 시간당 40개 모듈, 10시간 안에 400개 모듈을 완료할 수 있습니다. 그러나 수동 생산 효율성은 10시간에 약 200개 모듈이며, 최대는 10시간에 약 300개 이상의 모듈입니다.
강철 스트립 설치
또한 엄격한 산업 단계에서 더 나은 배터리를 제공할 수 있으므로 모든 배터리가 더욱 일관되고 안정적입니다. RoyPow 신산업단지가 완성된 후 생산 라인은 자동화 생산 범위에 더 많은 프로세스를 통합하도록 확장될 것입니다.