Jak se logistika a řízení dodavatelského řetězce rychle vyvíjí, moderní sklady jsou tlačeny tak, aby splňovaly stále náročnější požadavky a výzvy. Efektivní zacházení se zbožím, rychlejší doby obratu a schopnost přizpůsobit se kolísajícím potřebám trhu způsobila provozní efektivitu skladování nejvyšší priority.
Význam automatizace skladu
Jednou z nejdůležitějších technologických inovací, které revolucionizují efektivitu skladování, je automatizace skladu, zejména automatizované technologie manipulace s materiálem. Přijetí automatizovaných systémů manipulace s materiály, jako jsou autonomní mobilní roboty (AMR) a automatizované vozidla s průvodcem (AGV), nabízí řadu výhod, které výrazně zvyšují provozní efektivitu a poskytují konkurenční výhodu, včetně:
Zvýšená účinnost a produktivita: Automatizované manipulace s materiálem zefektivnění se opakuje a časově náročné úkoly, jako je třídění, sběr a přepravu materiálů. Podniky mohou dosáhnout nepřetržitého toku operací, minimalizovat prostoje, zvýšit celkovou účinnost a umožnit vyšší propustnost.
Vylepšená přesnost a snížená lidská chyba: Automatizované zařízení pro manipulaci s materiálem je navrženo tak, aby se zabývalo úkoly s vysokou přesností a konzistencí pro naplnění objednávky a řízení zásob. Ve srovnání s pracovní prací jsou chyby a chyby minimalizovány.
Vylepšená bezpečnost a pracovní podmínky: Automatizovaná manipulace s materiálem přebírá fyzicky náročné nebo nebezpečné úkoly. To snižuje riziko zranění souvisejících se nesprávným provozem nebo únavou, zlepšováním pohody zaměstnanců a vytváření bezpečnějšího a produktivnějšího pracovního prostředí.
Znahovalý tlak na nedostatek práce: Automatizované systémy manipulace s materiálem pomáhají řešit problém s nedostatkem kvalifikované práce snížením závislosti na manuální práci. Navíc umožňuje podnikům přesměrovat jejich stávající pracovní sílu na strategičtější a hodnotové přidané úkoly.
Úspora nákladů a návratnost investic: Navzdory nákladnému počátečnímu investici přináší automatizované zařízení pro manipulaci s materiálem značné dlouhodobé úspory prostřednictvím snížených pracovních nákladů, snížených prostojů a optimalizovaného využití zdrojů. Návratnost investic (ROI) je dále zvýšena trvanlivostí a dlouhověkostí těchto systémů.
Automatizace skladu poháněná lithium-iontovými bateriemi
V srdci automatizovaného zařízení pro manipulaci s materiálem, včetně AGV, AMR a průmyslových robotů, jsou lithium-iontové baterie, které se staly preferovaným zdrojem energie. Tradičně se pro skladování energie v AGV a AMRS používají olověné baterie. I když dobře fungují pro jejich strategie použití a nabíjení, vznik technologie lithium-iontu představuje pro automatizaci skladu významné výhody.
Roztoky lithium-iontu nabízejí vyšší hustotu energie pro delší dobu běhu, rychlejší nabíjení (2 hodiny vs. 8 až 10 hodin) během přestávek, aby se minimalizovalo prostoje, a delší životnost (více než 3 000 oproti asi 1 000krát), které snižují náklady na náhradu. Kromě toho jejich lehký design zvyšuje obratnost v těsných prostorech, zatímco minimální požadavky na údržbu eliminují pravidelné doplňování vody a snižují provozní náklady. Vestavěné systémy správy baterií (BMS) navíc poskytují monitorování a ochranu bezpečnosti v reálném čase. Tento přechod na lithium-iontovou technologii pozice společností, aby optimalizoval efektivitu a zůstal konkurenceschopný v automatizaci skladu.
Pro zmocnění automatizovaného zařízení pro manipulaci s materiálem s vyšší účinností se mnoho výrobců baterií zaměřuje na výzkum a vývoj lithium-iontových technologií. Například,RoypowCílem je zvýšit automatizovanou bezpečnost provozu a minimalizovat neočekávané automatizované prostoje a nedostupnost prostřednictvím pěti jedinečných bezpečnostních prvků. Patří sem komplexní bezpečnostní certifikace, napříkladUL 2580, samostatně vyvinuté nabíječky s více bezpečnostními ochranami, inteligentními BMS, vestavěný horký aerosolový hasicí přístroj a materiály s ohněm odolném proti UL 94-V0. To nabízí dlouhodobé výhody, pokud jde o provozní efektivitu, úspory nákladů a bezpečnost, což nakonec vede k odolnějším a agilnějším skladovým operacím.
Někteří výrobci baterií jsou navíc věnováni optimalizaci hustoty energie a nabíjení lithium-iontových baterií, aby se dále zvyšoval výkon v automatizovaném zařízení pro manipulaci s materiálem. Inovace, jako jsou rychlejší nabíjecí cykly a nabíjení příležitostí během provozních přestávek, umožňují zařízení zůstat aktivní po delší dobu, což zvyšuje celkovou produktivitu. Vývoj modulárních bateriových systémů navíc umožňuje snadnější škálovatelnost, což podnikům umožňuje rychle se přizpůsobit měnícím se požadavkům, aniž by přepracovala jejich stávající infrastrukturu.
Připojte se ke skladové revoluci s lithium-iontovými bateriemi
Pro přijetí efektivity skladu je automatizace poháněná lithium-iontovými bateriemi v popředí této transformace, se kterou mohou podniky zůstat konkurenceschopné, agilní a připravené na budoucnost manipulace s materiálem.
Další informace a dotaz najdetewww.roypow.comnebo kontakt[chráněno e -mailem].
