A mesura que la logística i la gestió de la cadena de subministrament evolucionen ràpidament, els magatzems moderns s’estan pressionant per satisfer els requisits i reptes cada cop més exigents. La manipulació eficient de les mercaderies, els temps de canvi més ràpids i la capacitat d’adaptar -se a les necessitats del mercat fluctuants han fet que l’eficiència operativa d’emmagatzematge d’emmagatzematge sigui la màxima prioritat.
La importància de l’automatització del magatzem
Una de les innovacions tecnològiques més importants que revolucionen l’eficiència de magatzematge és l’automatització de magatzems, especialment les tecnologies automatitzades de manipulació de materials. L’adopció de sistemes automatitzats de manipulació de materials com ara robots mòbils autònoms (AMRS) i vehicles guiats automatitzats (AGVs) ofereix nombrosos avantatges que milloren significativament l’eficiència operativa i proporcionen un avantatge competitiu, inclòs:
Augment d’eficiència i productivitat: la manipulació automatitzada de materials racionalitza tasques repetitives i que requereixen temps com ara ordenar, recollir i transportar materials. Les empreses poden aconseguir un flux continu d’operacions, minimitzant el temps d’inactivitat, millorant l’eficiència global i permetent un rendiment més elevat.
Millora de precisió i error humà reduït: els equips de manipulació de materials automatitzats estan dissenyats per fer front a les tasques amb una gran precisió i coherència per a la realització de comandes i la gestió d’inventaris. En comparació amb el treball laboral, es minimitzen els errors i els errors.
Seguretat i condicions de treball millorades: la manipulació automatitzada de materials assumeix tasques exigents físicament o perilloses. D’aquesta manera es redueix el risc de lesions relacionades amb un funcionament o fatiga equivocada, millorant el benestar dels empleats i creant un entorn laboral més segur i productiu.
La pressió de l'escassetat de treball alleujada: els sistemes automatitzats de manipulació de materials ajuden a abordar el problema de l'escassetat de treball especialitzada reduint la dependència de la mà d'obra manual. A més, permet a les empreses redirigir la seva mà d’obra existent cap a tasques més estratègiques i de valor afegit.
Estalvi de costos i ROI: Malgrat la costosa inversió inicial, els equips de manipulació de materials automatitzats ofereixen un estalvi substancial a llarg termini a través dels costos laborals reduïts, la disminució dels temps d’inactivitat i l’ús de recursos optimitzat. El rendiment de la inversió (ROI) es millora encara més per la durabilitat i la longevitat d’aquests sistemes.
Automatització de magatzems alimentat per bateries d’ions de liti
Al cor dels equips de manipulació de materials automatitzats, inclosos AGVs, AMRs i robots industrials, hi ha bateries d’ions de liti, que s’han convertit en la font d’alimentació preferida. Tradicionalment, les bateries de plom-àcid s’han utilitzat per a l’emmagatzematge d’energia en AGVs i AMRs. Si bé funcionen bé per a les seves estratègies d’ús i cobrament, l’aparició de la tecnologia d’ions de liti presenta avantatges importants per a l’automatització de magatzems.
Les solucions de ions de liti ofereixen una major densitat d’energia per a temps de carrera més llargs, una càrrega més ràpida (2 hores davant de 8 a 10 hores) durant les pauses per minimitzar el temps d’inactivitat i una vida útil més llarga (més de 3.000 vegades vs aproximadament 1.000 vegades) que redueix els costos de substitució. A més, el seu disseny lleuger millora l’agilitat en espais ajustats, mentre que els requisits mínims de manteniment eliminen els dipòsits regulars d’aigua, disminuint els costos operatius. A més, els sistemes de gestió de bateries integrats (BMS) proporcionen protecció de control i seguretat en temps real. Aquest canvi cap a la tecnologia de ions de liti posiciona les empreses per optimitzar l'eficiència i mantenir-se competitiu en l'automatització de magatzems.
Per apoderar els equips de manipulació de materials automatitzats amb una major eficiència, molts fabricants de bateries se centren en la R + D de les tecnologies de bateries d’ions de liti. Per exemple,RoypowTé com a objectiu millorar la seguretat automatitzada de l'operació per minimitzar els temps d'aturada automatitzats dels equips automatitzats i la indisponibilitat mitjançant cinc funcions de seguretat úniques. Aquests inclouen certificacions de seguretat integrals com araUL 2580, carregadors autònoms amb múltiples proteccions de seguretat, BMS intel·ligents, extintor de foc aerosol calent integrat i materials a prova de foc amb UL 94-V0. Això ofereix avantatges a llarg termini en termes d’eficiència operativa, estalvi de costos i seguretat, donant lloc a operacions de magatzem més resistent i àgil.
A més, alguns fabricants de bateries es dediquen a optimitzar la densitat d’energia i les capacitats de càrrega de les bateries d’ions de liti per millorar encara més el rendiment en equips de manipulació automatitzada de materials. Les innovacions com ara cicles de càrrega més ràpids i càrrega d’oportunitats durant les pauses operatives permeten als equips mantenir -se actius durant períodes més llargs, augmentant la productivitat global. A més, el desenvolupament de sistemes de bateries modulars permet una escalabilitat més fàcil, permetent a les empreses adaptar -se ràpidament a les demandes canviants sense revisar la seva infraestructura existent.
Uniu-vos a la revolució del magatzem amb bateries d’ions de liti
Per abraçar l’eficiència del magatzem, l’automatització alimentada per les bateries d’ions de liti està al capdavant d’aquesta transformació, amb la qual les empreses poden mantenir-se competitives, àgils i preparades per al futur de la manipulació de materials.
Per obtenir més informació i consulta, visiteuwww.roypow.como contacte[Protecció per correu electrònic].
